杏彩体育:激光器的盛宴！盘点2023 TCT上的大尺寸金属3

　　导读：2023年的TCT 亚洲3D打印展会已经顺利闭幕了，本届展会人气爆棚，同时也有不少厂商发布了最新的产品。对于金属3D打印领域发布一系列重磅新设备，南极熊想用“激光器的盛宴”一词来形容。设备制造商为了加大3D打印机的幅面，提高大尺寸零件的打印效率，纷纷在打印机内布置更多的激光器。

　　从最初的单激光设备，到双激光、四激光，现在达到米级成型尺寸的设备普遍来到了八激光时代，对于1.5米成型幅面的设备，已经有设备厂商推出了16激光器的金属3D打印机，甚至达到了26激光器。这样数量激光器的技术方案已经领先于国外，激光器的数量的累加，带来了打印效率的成倍提升，但是在激光器的控制、拼接区的质量、风场的控制等方面带来了很多的难题，同时设备的成本也提高了。

　　究竟多少个激光器才是最优的方案？未来厂商又会将多少个激光器塞进同一台设备中？目前市场还没有定论，需要时间的检验。本文我们就来回顾一下，2023年 TCT展会上新发布的重磅大尺寸、多激光金属3D打印机。

　　铂力特在本届TCT上发布了大尺寸金属机BLT-S1500，这台设备配备了26个激光器，成型尺寸为1500mm×1500mm×1200mm（W×D×H），将X、Y轴作为最大尺寸方向。展会期间铂力特展出了一个使用26激光设备打印的大尺寸零件，并放出了26激光同时打印的视频，但没有展出这台设备。

　　BLT-S1500 最大成形效率可达900cm3/h，采用动态铺粉策略，可实现多段自动变速，提高铺粉效率；BLT-S1500搭载的BLT-BP，可实现大尺寸零件一次性高效剖分，能够缩短打印前的剖分时间和准备时间，同时提高打印中的效率。此外，BLT-S1500可实现多光分区优化，兼顾打印质量和打印效率。

　　另外，铂力特在现场展示了一台20激光器的金属3D打印机BLT-S800，其打印幅面为800mm×800mm×600mm。

　　华曙高科在2023 TCT亚洲展重磅发布多款面向产业化用户的大尺寸高效金属增材制造系统：FS1521M系列、FS1211M、FS811M-U。

　　FS1521M系列，配备了16个激光器，成形效率达400cm3/h。用户可根据需求，灵活选择不同幅面尺寸成形缸配置，不同尺寸方缸&圆缸可切换使用。FS1521M-U成形缸尺寸为1530mm×1530mm×1650mm，将Z轴作为最大打印尺寸方向，能满足超大尺寸零件一体成形和批量生产需求。

　　FS1211M成形缸尺寸高达1330×700×1700mm，其Y和Z方向均超过1000mm，体积大于1580升，适合大尺寸金属工件批量生产。可选配500W×8、500W×10激光器，光束质量高，多激光搭接校准精度控制在±0.05mm以内，全幅面光斑尺寸差异小，并且能很好地兼顾成型效率、表面光洁度等应用需求。凭借高效、安全、稳定等优势，FS1211M也已在多家产业化客户处装机，实现高品质零件的规模化生产。

　　FS811M-U是为了满足尖端行业多元应用批量生产的高效增材制造系统，其成形缸尺寸达840mm×840mm×1700mm（含成型基板厚度），相较FS811M体积提升77%，配备500W×8光纤激光器，可实现产线布局，为客户提供更大尺寸、高品质、一体化成形的解决方案。

　　华曙高科在现场展示了FS1521M系列设备，以及使用这台设备所打印出来的大尺寸零件。华曙高科表示FS1521M已实现多台装机，成功为产业化客户提供增质、提效、降本、高产出的大尺寸金属增材制造解决方案。

　　易加三维最新的设备也达到了16激光器的水平，本届TCT展会上易加三维展示了使用EP-M1550 十六激光增材制造设备打印的大尺寸航空叶轮打印部件，该叶轮直径1400mm，与其组合一起展示的航天火箭打印工艺展件，高度为1800mm，由EP-M450H打印而成。

　　据易加三维介绍， EP-M1550 的成型室尺寸可达 1558mmx1558mmx1100mm（Z 向高度可至 2000mm），配置十六激光十六振镜， 激光器按照四矩阵模式排列，打印幅面大，设备成型速度最大可达 540cm 3 /h。出色的光束和功率稳定性以及能量控制策略全面抑制气孔、微裂纹和未融合等缺陷的产生。

　　多激光精准定位 + 拼接区精度控制技术，可打印钛合金、铝合金、高温镍基合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼等材料，适于航空航天等领域大尺寸、高精度和高性能零部件的直接制造。

　　镭明激光在本届TCT上举行了新一代大尺寸激光选区熔化设备LiM-X800H系列新品发布会，LiM-X800H系列设备成形尺寸为800mm×800mm×1660mm，以Z轴作为最大打印尺寸方向，超大幅面、超高尺寸，更能适应多元应用场景。标配8激光，可根据用户需求选配6激光、10激光，达到成形效率与使用成本的优化匹配。

　　设备采用三工位布局，成形位、清粉位、取件位互不干扰、操作便捷；自研高均匀性、高稳定性大幅面风场设计与控制技术：经过多轮风场设计及模拟计算、反复实物试验，实现了大幅面打印时舱室内风场均匀性在10%以内。此外，多激光搭接区域最低力学性能不低于单激光区域平均值的95%；全幅面力学性能一致性差异不超过5%；镍基高温合金、高强度铝合金、钛合金、不锈钢等材料，标准样棒的室温拉伸性能测试优异。

　　设备采用三工位布局，成形位、清粉位、取件位互不干扰、操作便捷；自研高均匀性、高稳定性大幅面风场设计与控制技术：经过多轮风场设计及模拟计算、反复实物试验，实现了大幅面打印时舱室内风场均匀性在10%以内。此外，多激光搭接区域最低力学性能不低于单激光区域平均值的95%；全幅面力学性能一致性差异不超过5%；镍基高温合金、高强度铝合金、钛合金、不锈钢等材料，标准样棒的室温拉伸性能测试优异。

　　汉邦科技本届展会则是发布了其重磅产品HBD E1000金属增材制造装备，这款设备是汉邦科技专注于航空航天领域需求开发的一款高效率、高精度、持续性生产型设备。配备了8个激光器，成型尺寸为660mm×660mm×1250mm（含基板。